對于干式復合成品中經常會出現氣泡、起皺、黏結不牢等缺陷已采取科學有x措施，干式復合成品中起皺的避免方法有降低牽引基材的張力、調整基材的平整度、調節復合輥壓力。

1.降低牽引基材的張力，薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當地降低基材的運行張力可減少起皺。

2.調整基材的平整度，如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產生皺褶。生產時UV印刷，可以通過調節調偏輥的位置來調節基材的平整度。當然，我們也可以在復合前的適當部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。

3.調節復合輥壓力，在生產過程中，應特別注意調節兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高愛色麗，容易引發復合膜起皺。

還有，清洗復合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復合成品起皺。設計時，如果在復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱油墨，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致，還可防止復合膜冷卻后出現卷曲變形。