影響到分切機的技術一方面是分切機的制造。在分切機的制造過程中，往往會碰到不同客戶分切不同的材料和要求。如不同廠家生產相同的物料，其使用的原材料不是相同的產品，所生產物料的物理特性是不一樣的，在生產分切機時，就不能一概而論。

在生產上制造工藝就要有所變化，特別是在輥徑的大小和包復層的厚薄軟硬更是要有所區別，主動輥和被動輥的合理搭配以及輥面的包角變化等諸多方面缺乏相應的研究人才，往往給薄膜生產廠家在分切過程中帶來了許多廢品和次品。

另一方面就是分切機大都采用的是磁粉離合器來控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻。隨著科技的發展，伺服驅動技術的運用，現在大都采用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統，利用擺輥自動檢測，人機界面直觀，張力系統更加穩定可靠，容易操作。

這樣增強了切紙穩定性。輕觸式電腦界面操控，使操作簡便以及卷紙張力設定程式，可直接在人機界面掌握操作，使送紙順暢。另外采用軸承及切斷刀，精鑄圓柱體滾筒刀，增強了出紙穩定性。