干式復合法同其他復合工藝相比較具有以下優點：(1)可供選擇的基材面寬廣，可以是塑料同塑料，也可以是塑料同紙，塑料同金屬及織物、無紡布等的復合，甚到沒有塑料，紙同金屬也可復合；(2)復合的牢度比較高，層間剝離力可達1000g/25mm寬以上，可以生產的包裝制品，如高溫蒸煮袋等；(3)各層的厚度可以自由選擇，控制；(4)可以表面印刷，也可以反面印刷；(5)生產速度快，一般操作速度在150-180m/min，快可達200m/min以上。

干式復合的缺點是：(1)復合需要用到膠粘劑，有殘留溶劑的毒性問題，因此，干式復合的包材，尤其是使用雙組分聚氨酯膠固化的干復包材不能用于北美和歐洲市場上，而只能在東南亞、非洲等地銷售。我國和日本一樣，符合國家標準的干復產品可用于食品及藥品包裝，這個衛生標準是殘留有毒成分總量≤15mg/㎡；(2)由于使用大量溶劑膠粘劑為復合膠，因為有有機溶劑揮發的環境污染及易燃易爆問題；(3)干式復合薄膜因為用膠量大，成本高，價格比較貴。

干式復合的面膜材料，大部分是具有良好抗張強度已經印刷了的BOPP、BOPET、BOPA6，而作為熱封層的內層材料是LDPE、MDPE、HDPE、EVA及CPP薄膜。生產的工藝流程是：面膜放卷→凹眼輥涂膠→干燥烘道干燥→復合輥壓貼層合→鄭取，熱化分切制袋。